В последние годы применение кремний-углеродного отрицательного электрода аккумуляторного класса в области силовых аккумуляторов все более усиливается, а годовой объем производства превысил уровень тысячи тонн, и ожидается, что он постепенно будет двигаться к десяти тысячам-тонный масштаб. Хотя приспособляемость к применению кремниевого углеродного отрицательного электрода аккумуляторного класса в квадратной структуре батареи относительно низкая, а коэффициент использования составляет менее 5%, его скорость применения была значительно улучшена в конструкции больших цилиндрических батарей, достигая более 4%. В то же время на рынке бытовой электроники, особенно в электроинструментах и интеллектуальных носимых устройствах, коэффициент применения материалов на основе кремния также неуклонно растет.
Важной проблемой практического применения кремний-углеродного отрицательного электрода аккумуляторного класса является его влияние на толщину листа отрицательного электрода, Что может привести к снижению выхода в процессе намотки, особенно при производстве больших цилиндрических батарей, по сравнению с чистыми графитовыми материалами, выход снизился. В настоящее время фактический коэффициент участия кремний-углерод примерно сконцентрирован в диапазоне 3%-7%. Со зрелостью и стабильностью технологии обработки ожидается, что в будущем она увеличится до 10%. Ожидается, что высвобождение новых производственных мощностей станет более очевидным в ближайшие два года. Однако, когда содержание кремния-углерода превышает 3%, необходимо найти баланс между эффективностью цикла и безопасностью, поэтому основные производители аккумуляторов в основном держат его на уровне около 3%, стремясь обеспечить безопасность аккумулятора при одновременном повышении плотности энергии.